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卓強顎式破碎機在生產線中一般作為頭破，其產量會直接影響整條生產線的產量。

今天分享幾條顎式破碎機產量不達標的原因：

1、物料硬度不合格

被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍，在達不到說明書規定的范圍時可以更換適合的破碎機或者增加破碎機。

2、電機接線位置接反

電動機接線位置接反，顎式破碎機，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法，如發現電機位置接反可調換電機接線。

3、排料口小于規定

顎式破碎機的產量沒有達到出廠的標準，可能是因為排料口小于規定極限，此情況要把排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機。

4、顎板移位

可能是顎板移位，造成齒頂與齒頂相對，此時應立即檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。

5、現場電壓過低

如出現工作現場電壓過低現象而使顎式破碎機的產量達不到出廠標準，應調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求。

6、軸承外圈相對轉動

動顎與軸承磨損后間隙過大，破碎機價格，使軸承外圈發生相對轉動，應更換軸承或動顎。

顎式破碎機為什么在生產過程中會有大量的粉塵產生？原因如下：

1、與風機的原理相同，破碎機轉子在高速旋轉對物料進行破碎的同時，不斷的把破碎機上部溜槽中的大量空氣甩到機尾，形成了高壓氣流，這一高壓氣流出了一部分被除塵器吸走，沒被吸走的部分則帶有大量的煤粉，從下部溜槽縫隙中沖出。

2、機尾的溜槽為直線型的，流通面積也很大，高壓氣流極易從這里留過。

3、顎式破碎機外配置的除塵器的吸塵據點比較分散，因為其吸塵管道很長而且彎頭多，使得吸塵受到的阻力非常大，而且在吸塵的同時也會吸收一些外部比較清潔的空氣。

4、除塵器吸收的粉塵經過過濾后由螺旋輸送機送回皮帶機，其出口位置正好位于吸塵罩的下方，回送的煤粉會馬上被高壓氣流吹散，由吸塵管道吸走，造成二次污染。

顎式破碎機在生產過程中會有大量的粉塵產生，造成了較大的污染。隨著環保督查的步步跟進，徹底處理粉塵問題迫在眉睫。

下面介紹幾點有限減少粉塵的方法：

1、針對破碎機高速旋轉產生的高壓風，我們可以盡力將破碎機后的溜槽與皮帶機的密封做好，對于高壓風不能堵，那么我們可以用疏通的方法去減少壓力風。

當顎式破碎機的轉子高速旋轉時，在其上部進料口處會產生一個壓力較低的區域，如果將轉子下部的高壓區和上部的低壓區連通起來，氣流就會在壓差的作用下，由破碎機出口的高壓區再返回到進口的低壓區，從而形成氣流在破碎機系統內部的閉路循環，卸掉破碎機后溜槽的風壓，減少粉塵的對外排放量。

2、去掉除塵器的不必要點，并將剩余的一個吸塵點與機尾的溜槽封閉，這樣就增高了吸塵器的吸塵能力。

3、針對除塵器吸收機的粉塵，破碎機，將其回送口進行位移，將溜槽內部的出料口移到外部，然后用布袋將煤粉幾種到料槽中，再進行人工清理，這個時候，黃山破碎機，氣流就形成了閉路循環，減少了除塵器吸入的煤粉，工人勞動強度不大。

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